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持续冲压模具设想流程

持续冲压模具设想流程

作者:admin    来源:未知    发布时间:2019-01-09 08:24    浏览量:

  ▓沖壓模具研討會 連續沖壓模具設計流程 Department: NWInG CCD Stamping Confidential Page:1 Table of Contents 沖壓模具研討會 1.連續沖模的製作製程 1-1沖切型連續沖模設計流程 1-2含彎曲工程型連續沖模設計流程 2.沖壓模具的工程規劃 3.連續沖壓加工的料條佈置技術 4.連續沖壓模具設計的根基技術 4-1料條佈列設計 4-2沖頭設計 4-3母模設計 4-4導料裝置設計 4-5模座及導柱的選用 4-6螺絲及定位銷的设置装备摆设 4-7脫料板的設計 Confidential Page:2 1.連續沖模的製作製程(1) Plan(計劃) Do(實施) Check(確認) Action(處置) (1)概念設計(2)模具設計 (1)部品準備(2)模具組立 合模試模 修模調整 沖壓模具研討會 1-1沖切型連續沖模設計流程: (1)製品圖面檢討-製品的要求能否合理,製品的毛頭及沖切面要求, 無指定R角的決定,被加工材的壓延标的目的的影響, 外觀品質的要求,沖切加工的限制. (2)圖面資料的重組-依製品的尺寸公役決定加工目標值, 考慮製品的精度的主要決定料條的連接体例, 考慮製品及廢料的收取及處理決定其沖切形狀. (3)胚料形狀佈列-依連結部的寬度大小決定料寬及Pitch, 決定胚料形狀的佈置以達到較高的材料操纵率, 留意沖切加工時,料條連結部的變形現象. Confidential Page:3 1.連續沖模的製作製程(2) 沖壓模具研討會 (4)切刃形狀的設計-切刃的形狀應儘可能簡單化,應避免惹起跳屑 的形狀,形狀銜接處應減少,考慮沖頭強度. (5)料條的佈置-沖導引孔的下一工程應設計導引銷(pilot), 考慮沖屑浮上及料條變形決定沖切形狀的順序, 主要的部份至多應在相鄰的工站加工, 料條容易發生變形的工站應設失誤檢出. (6)模具組立圖-必需標示模具高度,閉模高度及送料高度, 下死點與上模的位置關係要明確, 各元件的固定体例要朝易維護的原則考慮. Confidential Page:4 1.連續沖模的製作製程(3) 沖壓模具研討會 1-2含彎曲工程型連續沖模設計流程: (1)製品圖面檢討-共同精度要求,有先彎曲再沖孔的需求嗎? 彎曲部形狀改善的檢討. (2)彎曲加工法的檢討-考慮採取上彎或下彎,決定料條的浮昇量, 考慮彎曲的回彈量,檢討其防止或解決對策. (3)圖面資料的重組-留意料條連結部與彎曲加工的關係(變形現象) (4)胚料尺寸的展開-胚料尺寸的展開(計算公式或經驗值) (5)胚料形狀佈列-留意沖壓加工時,料條連接部不成有變形的現象. (6)切刃形狀的設計 (7)料條的佈置 (8)模具組立圖-彎曲部的逃角設計,必需考慮送料過程的安靖性. Confidential Page:5 2.沖壓模具的工程規劃(1) 沖壓模具研討會 (1)共同製品的形狀及精度要求選擇適正的沖壓加工法. (2)規劃加工工程的順序. (3)沖壓加工製程條件及模具強度或剛性的檢討. (4)製品取出及廢料解除的對策檢討. (5)模具調整性及維護保養便当性的檢討. (6)考慮模具設計變更及工程追加的可能性. 2-1沖切加工的工程規劃: (1)多孔同時加工精度較高,如模具強度不足則應將工程分開. (2)沖切加工的優先順序. Confidential Page:6 2.沖壓模具的工程規劃(1) 沖壓模具研討會 (3)細長槽孔與凸部的形狀及尺寸加工限制(0.8tW2t及L5W). 工程規劃 (4)銳角突起部的先端R值必需大於0.25t. (5)細孔加工沖頭要有導引以增強其剛性. (6)料條開始位置不宜跨在沖切部上,沖切形狀不宜太單純,防跳屑. Confidential Page:7 2.沖壓模具的工程規劃(2) 2-2彎曲加工的工程規劃: (1)破斷面是彎曲部外側時,易發生彎曲分裂. (2)厚板彎曲時B/t1,易發生彎曲分裂. (3)應考慮模具的強度及剛性決定彎曲的加工順序. (4)依下述鉴定基準 (a)彎曲加工的容易性 (b)彎曲與沖切加工的關係 (c )模具的逃角部形狀 (d)加工後製品容易取出, 決定製品向上或向下彎曲. (5)維持彎曲部的安靖設計. 沖壓模具研討會 Confidential Page:8 3.連續沖壓加工的料條佈置技術(1) (1)沖切加工的分類 (A)外形沖切 (B)孔(內形)沖切 沖壓模具研討會 (C)沖缺口 (D)分斷 (E)切斷 (F)切縫(Slit) Confidential Page:9 3.連續沖壓加工的料條佈置技術(1) (2)外切加工的連結体例 (A)兩側繫帶法 (B)單側繫帶法 沖壓模具研討會 (C)地方繫帶法 (D)兩側繫帶橋帶供用法 Confidential Page:10 3.連續沖壓加工的料條佈置技術(2) 3-1沖切加工的料條佈置技術: (A)連續沖切加工的變化 (B)外切加工的切刃形狀設計 (C)外切加工的銜接設計及對策 (D)沖切形狀佈置之沖屑對策 沖壓模具研討會 Confidential Page:11 3.連續沖壓加工的料條佈置技術(3) 3-2彎曲加工的料條佈置技術: (A)彎曲加工法檢討 (B)向上彎曲與向下彎曲加工的差異 (C)向上彎曲加工的對策 (D)彎曲加工的製品取出 (E)彎曲加工與送料高度 沖壓模具研討會 Confidential Page:12 4.連續沖壓模具設計的根基技術(1) 沖壓模具研討會 4-1料條佈列設計的根基: (A)工程設計的根基形式 (1)下料法(blanking) (2)外切法(outer cutting) (3)外切下料法 (B)連續沖切加工留意事項 (1)沖孔(內形)加工 (2)下料(外形)加工 (C)料條佈置的設計原則-毛頭标的目的,沖切製品的平展度, 沖切面的限制,複雜形狀的加工朋分, 繫帶的設計,導引銷的設計, 沖切形狀與跳屑對策,材料的壓延标的目的, 彎曲成形加工與回彈行為的對策, 能否需作遇折線的加工, 彎曲與沖切順序檢討. Confidential Page:13 4.連續沖壓模具設計的根基技術(2) 4-2沖頭設計與固定体例: (A)沖頭依功能分三部份 (1)切刃部 (2)中間部 (3)柄部 安裝部(柄部) 沖壓模具研討會 中間部 切刃部 Confidential Page:14 4.連續沖壓模具設計的根基技術(2) 沖壓模具研討會 (B)沖頭設計的原則: (1)刃部斷面形狀較小時,應設計成階梯形沖頭. (2)決定沖頭切刃部的長度-一般為斷面大小的十倍. (3)計算沖頭的座屈強度-歐拉公式. 斷面慣矩 沖頭直段部長度 圓形時 加工孔徑 無脫料板-1,有脫料板-2 (C)沖頭的固定体例: 沖切力 (1)直柄形狀 (2)帶肩形狀 不宜在统一模具,混用多種分歧的固定体例 彈性係數 被加工材抗拉強度 Confidential Page:15 4.連續沖壓模具設計的根基技術(3) 4-3母模構造與形狀設計: (A)母模依功能分三部份(1)肩部 (2)滑動部 (3)調整部 (B)母模模塊的连结体例: (1)整體型 (2)鑲入型 (solid type) (insert type) 沖壓模具研討會 (3)窩座型 (socket type) (4)軛型 (yoke type) (C)朋分鑲件的根基原則及留意事項 (1)朋分模塊的外形採圓形及方形等單純形狀為宜. (2)朋分輪廓形狀儘可能以直角朋分. (3)朋分模塊應注易加工的難度,各朋分塊應能確實固定於模板內. Confidential Page:16 4.連續沖壓模具設計的根基技術(4) 沖壓模具研討會 4-4模座與導柱導套的設計與選用: 一般將模座與導柱導套的組合叫模座組(die set unit),其目标為 (1)使模具易於固定在沖床上(2)使模具易於拆卸及對準容易 (3)確保沖壓加工時,沖頭與母模的對準精度(alignment) (A)模座依導柱的设置装备摆设形式及位置可區分為: (1)B型模座(後方型-back post type) -用於單工程模及小型沖模,作業便利,精度及剛性較差. (2)C型模座(地方型-center post type) -用於單工程模及小型沖模,作業标的目的受限制. (3)D型模座(對角型-diagonal post type) -單工程模及連續沖模均有利用,長度不宜超過300mm, 否則精度會受影響. Confidential Page:17 4.連續沖壓模具設計的根基技術(4) (4)F型细密模座(四柱型-four post type) -單工程模及連續沖模均有利用,次要用於细密沖模, 其精度最高. 沖壓模具研討會 (B)導柱固定於模座的体例: (1)壓入式 (2)以壓入凸緣固定 (3)以螺絲固定--模板孔徑約為導柱直徑(D)-(0.003-0.005mm) (C)導套固定於模座的体例: (1)壓入固定式(2)以樹脂固定(gap=1.5-2.0mm,孔面要粗拙) (3)以止封劑固定(gap=0.01-0.03mm)(4)以凸緣固定 (5)以螺絲固定 Confidential Page:18 4.連續沖壓模具設計的根基技術(5) 沖壓模具研討會 4-5導料裝置與導引銷設計: (A)導料塊(stock guide)依其利用性質可區分為: (1)料寬标的目的的導料塊-引導材料使寬度标的目的不產生偏移. (2)送料止規件-限制加工材料的推進位置. (3)擋銷或定位板-限置二次加工的料條位置. (B)導引銷是為了彌補送料裝置(feeder)的精度限制: (1)導引銷與導引孔的間隙有分歧的標準數值, 如要获得較高的送料定位精度,間隙應用小些, 但太小會有帶料現象. 细密 一般 Confidential Page:19 4.連續沖壓模具設計的根基技術(5) (2)導引銷的先端直線部建議為0.3tX1.2t 沖壓模具研討會 被加工材板厚 Confidential Page:20 4.連續沖壓模具設計的根基技術(6) 沖壓模具研討會 4-6模板設計與螺絲定位銷的设置装备摆设: (A)決定模板寬度及長度的要素: (1)模板寬度-被加工材料的寬度和鎖緊螺絲,彈簧等 安裝所需的空間. (2)模板長度-由料條的佈列長度決定. (B)螺絲定位銷的设置装备摆设原則: (1)均衡的考量-採取直線式设置装备摆设設計, 螺絲採等間隔設計(約50mm-100mm) (2)尺寸及數目-定位銷(Dowel pin)的直徑(約8mm)應大於螺絲, 定位銷至多2支以上,螺絲4支以上,並應作防呆. (3)其它原則-模具尺寸大時,模板地方加螺絲,防模板翹曲. 依裝卸性及加工性考量螺絲鎖緊标的目的(向上或向下). 定位銷不靠得住近導柱導套附近. Confidential Page:21 4.連續沖壓模具設計的根基技術(7) 沖壓模具研討會 4-7脫料板的設計: (A)脫料板的種類: (1)可動式脫料板的構造-模具構造較複雜,製作較困難. 細小沖頭的剛性較高,加工乐音較大. (2)固定式脫料板的構造-模具構造較簡易,不適宜沖切細小孔槽. (B)脫料板的間隙: 不論是可動式或固定式脫料板, 脫料板的間隙約為模具間隙的一半. Confidential Page:22 TEST 1.試說明含彎曲工程型連續沖模設計流程?(40%) 沖壓模具研討會 2.沖切加工的分類可分為那幾種.(30%) 3.模座依導柱的设置装备摆设形式及位置可區分為那四種?(30%) Confidential Page:23

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